24 Дезінфекція порожнин Виконайте цвіль
Технічні характеристики
| Порожнина | Виконувати | Розмір форми | Вага форми | Час циклу | |||
| Вага (г) | шия (мм) | Висота (мм) | Ширина (мм)) | Товщина (мм) | (кг) | (сек) | |
| 2(1*2) | 720 | 55 | 470 | 300 | 608 | 330 | 125 |
| 4(2*2) | 720 | 55 | 490 | 480 | 730 | 440 | 130 |
| 8(2*4) | 16 | 28 | 450 | 350 | 410 | 475 | 18 |
| 12(2*6) | 16 | 28 | 600 | 350 | 415 | 625 | 18 |
| 16(2*8) | 21 | 28 | 730 | 380 | 445 | 690 | 22 |
| 24(3*8) | 28 | 28 | 770 | 460 | 457 | 1070 | 28 |
| 32(4*8) | 36 | 28 | 810 | 590 | 515 | 1590 рік | 28 |
| 48(4*12) | 36 | 28 | 1070 | 590 | 535 | 2286 | 30 |
Перевага в техніці Hot Runner
1. Зменшити відходи та вартість сировини.
2. Зменшіть роботу з переробки, класифікації, розбивання, сушіння та зберігання відходів, підвищте ефективність роботи, збережіть час і місце.
3. Уникайте використання повернених матеріалів, які вплинуть на якість продукту.
4. Гарантія того ж рівня якості товару
5. Збільште обсяг впорскування, покращте стисливість пластикового розплаву
6. Посилити функцію ін'єкції, покращити техніку
7. Зменшіть час впорскування та підтримання тиску
8. Зменшіть силу затиску
9. Скоротіть хід відкриття прес-форми під час операції впорскування, зменшіть час виймання матеріалу сопла
10. Скоротіть цикл впорскування, покращте автоматизацію та ефективність роботи
Ключова продуктивність системи гарячого каналу
1. Контролюйте температуру пластикового розплаву точно, усуньте деградацію матеріалів.
2.Натурально збалансований дизайн бігуна, порожнина форми рівномірно заповнена.
3. Відповідний розмір гарячої насадки може бути впевненим, що пластиковий розплав мобільний успішно, а порожнина форми заповнена рівномірно.
4. Правильна структура та розмір воріт можуть гарантувати рівномірне заповнення порожнини форми, своєчасне закриття воріт голчастого клапана, щоб скоротити час циклу.
5. Немає мертвого кута в бігуні, гарантуйте швидку зміну кольору, уникайте деградації матеріалів.
6. Мінімізуйте втрату тиску
7. Час підтримки тиску розумний.
HuaDian Mold - дані про форму
| НІ. | Ім'я | Опис | Твердість | |
| 1 | Основний матеріал форми | P20 | 28-32 | |
| 2 | Ядро, порожнина | S136 | 48-52 | |
| 3 | Гвинтова горловина | S136 | 48-52 | |
| 4 | Режим охолодження | Ядро форми, охолодження горловини | ||
| 5 | Режим охолодження для основної пластини та пластини з порожниною | 1 вхід, 1 вихід | ||
| 6 | Поза центром (MM) | "+/-0,08 мм | ||
| 7 | Час впорскування циклу | 8-23 секунди | ||
| 8 | Час доставки | 55 днів після підтвердження дизайну | ||
Високоефективна форма для стерилізатора з 24 порожнинами — це високоякісна форма для лиття під тиском, виготовлена з високоякісних металевих матеріалів із високою міцністю та надійністю.Він має 24 порожнини, відлиті під тиском, і може виробляти 24 стерилізатори одночасно, що набагато ефективніше, ніж форма з однією порожниною за той самий час виробництва.
Крім того, форма використовує найсучаснішу технологію та процес, завдяки чому вона має точну конструкцію та чудову продуктивність.Навіть у разі високоміцної роботи це також гарантує стабільний робочий ефект і значно підвищує ефективність виробництва.
Високоефективна форма для стерилізатора з 24 порожнинами підходить не тільки для виробництва стерилізатора, але й для виробництва інших пластикових виробів.Він може бути застосований до різних марок і моделей машин для лиття під тиском і автоматизованих виробничих ліній, а також може бути налаштований відповідно до потреб клієнтів.
Крім того, форма не тільки має перевагу в ефективності виробництва, але також може значно знизити витрати на виробництво та допомогти клієнтам бути більш конкурентоспроможними в умовах жорсткої ринкової конкуренції.Через це це один із найкращих варіантів для багатьох виробників і компаній.
