32 Дезінфекція порожнин Виконайте цвіль
Технічні характеристики
| Порожнина | Виконувати | Розмір форми | Вага форми | Час циклу | |||
| Вага (г) | шия (мм) | Висота (мм) | Ширина (мм)) | Товщина (мм) | (кг) | (сек) | |
| 2(1*2) | 720 | 55 | 470 | 300 | 608 | 330 | 125 |
| 4(2*2) | 720 | 55 | 490 | 480 | 730 | 440 | 130 |
| 8(2*4) | 16 | 28 | 450 | 350 | 410 | 475 | 18 |
| 12(2*6) | 16 | 28 | 600 | 350 | 415 | 625 | 18 |
| 16(2*8) | 21 | 28 | 730 | 380 | 445 | 690 | 22 |
| 24(3*8) | 28 | 28 | 770 | 460 | 457 | 1070 | 28 |
| 32(4*8) | 36 | 28 | 810 | 590 | 515 | 1590 рік | 28 |
| 48(4*12) | 36 | 28 | 1070 | 590 | 535 | 2286 | 30 |
Перевага в техніці Hot Runner
1. Зменшити відходи та вартість сировини.
2. Зменшіть роботу з переробки, класифікації, розбивання, сушіння та зберігання відходів, підвищте ефективність роботи, збережіть час і місце.
3. Уникайте використання повернених матеріалів, які вплинуть на якість продукту.
4. Гарантія того ж рівня якості товару
5. Збільште обсяг впорскування, покращте стисливість пластикового розплаву
6. Посилити функцію ін'єкції, покращити техніку
7. Зменшіть час впорскування та підтримання тиску
8. Зменшіть силу затиску
9. Скоротіть хід відкриття прес-форми під час операції впорскування, зменшіть час виймання матеріалу сопла
10. Скоротіть цикл впорскування, покращте автоматизацію та ефективність роботи
Ключова продуктивність системи гарячого каналу
1. Контролюйте температуру пластикового розплаву точно, усуньте деградацію матеріалів.
2.Натурально збалансований дизайн бігуна, порожнина форми рівномірно заповнена.
3. Відповідний розмір гарячої насадки може бути впевненим, що пластиковий розплав мобільний успішно, а порожнина форми заповнена рівномірно.
4. Правильна структура та розмір воріт можуть гарантувати рівномірне заповнення порожнини форми, своєчасне закриття воріт голчастого клапана, щоб скоротити час циклу.
5. Немає мертвого кута в бігуні, гарантуйте швидку зміну кольору, уникайте деградації матеріалів.
6. Мінімізуйте втрату тиску
7. Час підтримки тиску розумний.
HuaDian Mold - дані про форму
| НІ. | Ім'я | Опис | Твердість | |
| 1 | Основний матеріал форми | P20 | 28-32 | |
| 2 | Ядро, порожнина | S136 | 48-52 | |
| 3 | Гвинтова горловина | S136 | 48-52 | |
| 4 | Режим охолодження | Ядро форми, охолодження горловини | ||
| 5 | Режим охолодження для основної пластини та пластини з порожниною | 1 вхід, 1 вихід | ||
| 6 | Поза центром (MM) | "+/-0,08 мм | ||
| 7 | Час впорскування циклу | 8-23 секунди | ||
| 8 | Час доставки | 55 днів після підтвердження дизайну | ||
32 cavity Disinfection Perform Mold — це високоякісна форма для лиття під тиском, з якої можна виготовляти кілька одноразових посудин для дезінфекції.Ця форма виготовлена з високоякісних матеріалів, має міцність і високу ефективність виробництва.Використання цієї форми може значно підвищити продуктивність продукту, досягти високої якості та масштабного виробництва, таким чином зменшуючи виробничі витрати та покращуючи прибуток.
Ця форма має 32 порожнини, розподілені по всій формі, яка може виробляти кілька дезінфекційних приладів за допомогою лиття під тиском одночасно, що значно скорочує виробничий цикл.Коли він використовується, лише сировина вводиться в форму, і машина для лиття під тиском може бути запущена для виробництва ряду одноразового дезінфекційного посуду повністю, з високою точністю та хорошою консистенцією, що значно покращує ефективність виробництва.У той же час стабільність продукту гарантована, так що споживачі сповнені довіри.
32 Cavities Disinfection Perform Mold має багато інших переваг, окрім ефективного виробництва.Він приймає вдосконалену концепцію дизайну, так що конструкція прес-форми є точною та легкою для складання.Високоякісні матеріали та виробничий процес гарантують його високу довговічність, безперервну та стабільну роботу в умовах високої міцності.
